Produktbeschreibung
Herdrolle fü R Rolleherd kontinuierlichen Glü Hofen
Beschreibung
Die Herdrolle, auch genannt Ofenrolle ist das Schlü Sselgerä T des Rolleherd kontinuierlichen Glü Hofens. Der kontinuierliche Wä Rmebehandlungofen mit unteren Rollen ist fü R Ausglü Hen, Normalisierung, Lö Schen und Mildern der Stahlplatte, Stahlgefä ß , Kapitelstahl und Draht hä Ufig benutzt
Ofensohlerollen gebildet vom kleinen Durchmesser von 60 mm - 2000 mm Φ Φ Verschiedenes nationales Standardmaterial der heat-resisting Hö Hlungunterseitenrolle des legierten Stahls. Die Temperatur des Ofens schwankt von 850º C zu 1200º C, und das Material, das verwendet wird, ist auch unterschiedlich. Geeignet fü R Ausglü Henbehandlung des allgemeinen Kohlenstoffrohres, des Ö Lquellerohres, des Edelstahlrohres und des Stahlstreifens. Insbesondere ist es fü R kontinuierliche Ausglü Henbehandlungzeile mit hö Herer Zuverlä Ssigkeit geeignet
Material
| Materialien | haltbarer, hitzebestä Ndiger, korrosionsbestä Ndiger legierter Stahl, wie ZG35Cr24Ni7SiNRe, ZG40Cr25Ni20Si2, 1Cr18Ni9, ZGCr25Ni35Nb, ZGCr28Ni48W5 HK40, HT, HU, HH, 22H, 304, Super22h, Pferdestä Rke-Notiz: , More1, More2, 1.4848, 1.4855, 1.4852, 2.4879, 1.4460, 1.4462, S32205, S32750, etc. |
| Prozess | Verlorenes Wachsguß Teil: Die Herstellung des Shells formen, das Gieß En-Sand herstellt (Glaskugel) startende CNC-maschinell bearbeiteninspektion-Montage |
| Bedingung | Wie pro Anforderungen der cusomers |
| Eigentum | Ausgezeichnete Korrosion Resisitance, Hochtemperaturwiderstand-, Verschleiß Festigkeit, gute Oberflä Che, Hight Toleranz, schnelle Anlieferung, etc. |
| Prü Fung | Jedes Stü Ck muss durch unsere strenge Inspektion, VT, Pint, UT, LT, Funktelegrafie, M. Ü . Oder entsprechend Bedingungen der Abnehmer gehen |
| Anwendung | Raffinerie, Erdö Lchemikalie und Dü Ngemittel: Ammoniakproduktion, Konvektionö Fen, direkte Verkleinerung des Eisens (DRI), Ä Thylenpyrolyse, Wasserstoffproduktion, Methanolproduktion, Dampfreformer, Glü Hofen, Heizungsofen, knackender Ofen |
| Arbeitstemperatur | abhä Ngig von den Materialien (maximales 1350° C) |
Herstellungsverfahren der Ofenrolle:
1. Zentrifugales Gussteil der Rollenkarosserie
2, der Wellekopf nimmt niedriger als das Rollenprofilaufbereiten an
3. Der Wellekopf wird mit der Rollenkarosserie durch Wä Rmebefestigung kombiniert und geschweiß T mit Schweiß Ensmaterial des gleichen Materials der Rollenkarosserie
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